دستگاه جوش لوله های پلی اتیلن آبرسانی

دستگاه جوش لوله های پلی اتیلن آبرسانی

دستگاه جوش لوله های پلی اتیلن آبرسانی : لوله پلی اتیلن یک ماده کم هزینه، قابل اعتماد و بادوام است که به طور گسترده در صنعت آب در سراسر جهان استفاده می شود. در ایران نیز استفاده از لوله های پلی اتیلن به دلیل مزایای بسیار زیادی که دارند گسترش یافته است. این لوله ها در برابر خوردگی انواع مواد شیمیایی مقاومت می کند، نیازی به عملیات ضد خوردگی ندارد و برای پروژه های تامین آب و زهکشی بسیار مناسب است.

 در کشورهای کم درآمد یکی از مشکلات استفاده از لوله های پلی اتیلن هزینه بالای اتصالات پلی اتیلن است. این مشکل می تواند برای جوامع کوچک که باید از منابع آبی خود محافظت کنند یک مانع جدی است.

یک راه حل این است که اتصالات را با جوش لوله ها جایگزین کنید: جوش لوله های پلی اتیلن یک تکنیک ساده برای اتصال لوله های پلی اتیلن می باشد. این روش کاربردهای بسیار زیادی در سراسر جهان دارد.

دستگاه جوش بات فیوژن و یا جوش لب به لب یکی از انواع دستگاه جوش پلی اتیلن می باشد که برای اتصال و جوش لوله های پلی اتیلن آبرسانی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

دستگاه جوش لوله های پلی اتیلن آبرسانی شرکت آب صنعت روتن کار برای ساخت اتصالات پلی اتیلن جوشی مساوی یا جوشکاری لوله های HDPE مناسب است و برای کارهای زهکشی و لوله کشی آب در محل کار بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

ویژگی های لوله های پلی اتیلن

لوله های پلی اتیلن به طور گسترده در تامین آب گرم یا سرد، سیستم های فاضلاب استفاده می شوند. در مقایسه با محصولات ساخته شده از مواد دیگر، چنین لوله هایی دارای چندین مزیت هستند. آنها مقاومت خوبی در برابر گسیختگی در هنگام افزایش فشار شدید در سیستم از خود نشان می دهند، هدایت حرارتی پایین و توان عملیاتی بالایی دارند. وزن سبک امکان نصب سریع و آسان را فراهم می کند و مقاومت در برابر خوردگی عمر طولانی را فراهم می کند.

انواع لوله های پلی اتیلن

لوله های پلی اتیلن در سه نوع تولید می شوند:

لوله های HDPE

لوله های LDPE

لوله های PEX

همه لوله های پلی اتیلن با استفاده از اتصالات پلی اتیلن و یا روش جوشی بهم متصل می شوند.

انواع اصلی جوش لوله های پلی اتیلن

دو راه اصلی برای اتصال جوش لوله پل اتیلن وجود دارد:

• جوش لب به لب یا بات فیوژن
• جوش الکتروفیوژن با استفاده از اتصالات الکتروفیوژن

دستگاه جوش اتصال لوله پلی اتیلن می تواند دستی، مکانیکی یا هیدرولیکی باشد. با توجه به قطر و کاربرد لوله های پلی اتیلن می توان روش جوش و نوع دستگاه جوش مناسب را انتخاب کرد.

دستگاهی با درایو مکانیکی یا دستگاه جوش پلی اتیلن هیدرولیک برای جوش لب به لب لوله های پلی اتیلن مناسب است.

دستگاه جوش پلی اتیلن دستی برای اتصال سوکت و مناسب برای قطر لوله از 16 تا 110 میلی متر ساخته شده از پلی اتیلن و پلی پروپیلن مناسب می باشد.

دستگاه جوش هیدرولیک برای بستن لوله های پلی اتیلنی با قطر 63 الی 800 میلی متر، مکانیکی – با قطر 50-250 میلی متر استفاده می شود. دستگاه مکانیکی برای استفاده مکرر طراحی شده است. از یک قاب پشتیبانی با یک واحد ابزار و یک واحد هیدرولیک تشکیل شده است. در هر دو طرف دستگیره هایی وجود دارد که بین آنها آسترها نصب شده است.

ابزار مورد نیاز برای اتصال لوله های پلی اتیلن از طریق جوش

قبل از شروع جوشکاری لوله های پلی اتیلنی، باید مواد و دستگاه های لازم را تهیه کنید:

• تعداد مورد نیاز لوله های پلی اتیلنی؛
• دستگاه برای جوشکاری لوله ها؛
• رنده لوله پلی اتیلن مخصوص پیرایش؛
• تایمر (کرنومتر)؛
• بنزین یا الکل؛
• نشانگر یا مداد.

برای کار لازم است اندازه و قطر لوله های پلی اتیلنی مشخص شود.

اتصالات پلی اتیلن برای اتصال محصولات استفاده می شود. آنها مطابق با شرایط پروژه خریداری می شوند. برای چربی زدایی سطح لوله ها به بنزین یا الکل نیاز است.

ویژگی های دستگاه جوش لوله های پلی اتیلن آبرسانی

دستگاه جوش لوله های پلی اتیلن آبرسانی شامل یک عنصر گرمایش یا همان دستگاه اتوی لوله پلی اتیلن و یک دسته دی الکتریک است. محفظه به چندین شکاف مجهز شده است که برای اتصال نازل های قابل تعویض به کار می روند.
دستگاهی با قدرت بیشتر سریعتر کار می کند و سرعت تعداد قطعاتی را که می توان در یک زمان معین به هم متصل کرد، تعیین می کند. اگر کار جوشکاری ماهیتی یکباره دارد، پس خرید دستگاه غیر منطقی است، زیرا دستگاه جوش پلی اتیلن گران است. در این صورت بهتر است یک دستگاه جوش اجاره کنید. دمای لوله های جوشکاری ساخته شده از پلاستیک در محدوده 250-280 درجه قرار دارد و توسط رگولاتور تنظیم می شود.

ماشین مکانیکی با طراحی آن متمایز است. با توجه به ابعاد و وزن کم می توان از آن در فضاهای بسته استفاده کرد.

دستگاه جوش لوله پلی اتیلن برای استفاده حرفه ای و موردی در دسترس است. مجموعه دستگاه های حرفه ای علاوه بر نازل های لازم، شامل ابزار رنده ، اتو، قاب رنده و اتو، گیره و شاسی می باشد.

تجهیزات و لوله های جوش لب به لب

دستگاه جوش لوله های پلی اتیلن آبرسانی دارای مجموعه ای از اجزای خاص است. روی قاب یک مرکز ساز با یک یا دو گیره ثابت برای لوله و به همان تعداد گیره متحرک وجود دارد. حرکت گیره ها توسط فشار روغن در سیستم انجام می شود که توسط یک واحد هیدرولیک یا یک دسته درایو مکانیکی تولید می شود. تراز و تمیز کردن انتهای لوله های جوش داده شده با کمک رنده لوله پلی اتیلن انجام می شود که می تواند مکانیکی یا الکتریکی باشد.

این کیت همچنین شامل یک دستگاه اتو لوله پلی اتیلن است که برای گرم کردن انتهای لوله ها مورد نیاز است.

قسمت هایی از لوله ها که قرار است جوش داده شوند باید در مرکز ساز ثابت شوند. معمولاً یکی از آنها به صورت سفت ثابت می شود و دومی امکان حرکت محوری را دارد.

علاوه بر اتصال کواکسیال، گیره به شما این امکان را می دهد که با کنترل نیرویی که به صورت مکانیکی یا هیدرولیکی ایجاد می شود، لوله متحرک را به سمت لوله ثابت حرکت دهید.

جوش لب به لب

پس از بستن لوله های پلی اتیلنی، انتهای آن باید با برش متقاطع تراز شود. قطعاتی که جوش داده می شوند باید به خوبی به سطوح رنده فشار داده شوند و تا رسیدن به صفحه صاف ماشین کاری شوند. عمق پاس چاقوی کاتر در یک پاس نباید از 0.2 میلی متر بیشتر باشد. بنابراین، اتصال محکم انتهای لوله ها به ابزار گرم شده تضمین می شود، همچنین لایه اکسیدی برداشته شده و انواع آلاینده ها حذف می شوند.

از نظر ظاهری، انتهای رنده لوله پلی اتیلن را می توان با ظاهر تراشه های حلقه در دو طرف رنده تعیین کرد. بدون توقف آن، لازم است نیروی گیره ضعیف شده و لوله متحرک خارج شود. این یکنواختی و عدم امتیاز را تضمین می کند.

سپس با یک ابزار تمیز، تراشه ها را از ناحیه جوش و از داخل لوله جدا می کنند. سطوحی که قرار است جوش داده شود را با دست لمس نکنید.

پس از تمیز کردن لوله های رنده شده و سفتی سطوحی که قرار است جوش داده شود بررسی می شود. عدم تطابق دیواره های لوله ها نباید از 10 درصد ضخامت لوله تجاوز کند.

برخی از طراحی های متمرکز کننده، ناهماهنگی را با تنظیمات تراز ویژه به حداقل می رساند.

جوشکاری لوله های پلی اتیلن باید در اتاق های دارای تهویه با رعایت مقررات ایمنی انجام شود. هنگام فشار دادن انتهای لوله ها به اتوی جوش، باید تلاش هایی برای دستیابی به گرمایش یکنواخت انجام شود. برای لوله های مختلف، نیروی گیره یکسان نیست. این بستگی به جنس لوله ها، ضخامت دیواره و قطر آنها دارد.

پس از گرم شدن، لازم است به سرعت اتو جوش را برداشته و سطوح متصل شده را با هم ترکیب کنید. جداول جوش حداکثر زمان لازم برای انجام این عملیات را نشان می دهد. اگر مقدار بیش از حد باشد، بر کیفیت درز تأثیر می گذارد.

توجه داشته باشید! پس از تماس قطعات مورد جوش، فشار گیره باید به آرامی تا فشار خنک کننده افزایش یابد.

تشکیل نهایی درز پس از خنک شدن در دمای اتاق اتفاق می افتد.

مراحل انجام جوشکاری سوکتی

قبل از شروع جوشکاری لوله های پلی اتیلنی، محاسبات اولیه انجام می شود. لوله ها به ترتیبی که در نسخه نهایی قرار می گیرند، بریده و چیده می شوند. انتهای آن باید چربی زدایی شده و همچنین انتهای آن با رنده صاف شود. لوله با طولی مشخص شده است که با عمق اتصالات مطابقت دارد. این کار اتصال بیشتر را تسهیل می کند.

پس از گرم شدن نازل، یک اتصالات با دیواره های ضخیم تر و سپس یک بخش لوله بر روی آن قرار می گیرد. علاوه بر این، مواد گرم می شوند که زمان آن به قطر اتصالات و لوله ها بستگی دارد.

دستگاه داک برای جوش لوله های پلاستیکی با قطر بزرگ زمان بیشتری می برد. پس از گرم شدن، بخش لوله و اتصالات از نازل خارج شده و لوله به آرامی به داخل آن می پیچد. این عمل با تلاش فیزیکی زیاد یا خیلی سریع مجاز نیست. اگر لوله در اتصالات گنجانده نشده باشد، شرایط گرمایش آن برآورده نمی شود.

نکته مهم! تا زمانی که لوله متوقف نشده است، توصیه نمی شود که وارد اتصالات شود. این می تواند منجر به تغییر شکل آن و کاهش قطر داخلی شود.

قسمت های متصل شده ثابت می شوند و می گذارند تا سفت شوند. برای لوله های با قطر کم، معمولا 20-25 ثانیه طول می کشد. لوله های بزرگتر سخت تر می شوند. یقه ای در محل اتصال اتصالات و لوله تشکیل می شود که ظاهر آن نشان دهنده درستی جوش است. اتصال برای استفاده پس از سفت شدن مناسب است.

ویژگی های جوشکاری سوکتی

پس از اتصال دستگاه جوش لوله پلی اتیلن به منبع برق، گرمایش دستگاه شروع می شود که سرعت آن به توان آن بستگی دارد. به عنوان مثال، یک ربع ساعت طول می کشد تا یک هویه لحیم کاری 1.5 کیلوواتی تا دمای 260 درجه گرم شود.

ممکن است دستگاه دارای چراغی باشد که با رسیدن عنصر گرمایش به دمای مورد نظر روشن شود. انتقال حرارت در مورد گرم کردن سطح ابزار شدیدتر از جوشکاری با هوای گرم است که یکنواختی اثر حرارتی را تضمین می کند.

هنگام اتصال اتصالات و لوله، چرخش قطعات مورد اتصال ممنوع است. یک اتصالات گرم نشده باید قطر کمی کمتر از قطر خارجی لوله داشته باشد. امکان استفاده از لوله هایی با اندازه ها و مارک های مختلف پلی اتیلن وجود دارد. جوشکاری سوکتی گرانتر از جوش لب به لب است. در برخی موارد، با روش جوش کوپلینگ، می توانید به لوله ای که دارای نخ فلزی است انتقال پیدا کنید.

جوشکاری بادوام ترین و مطمئن ترین شکل اتصال قطعات است. اثربخشی عملیات داکینگ بستگی به کیفیت دستگاه خریداری شده برای جوشکاری لوله های پلی اتیلنی دارد.

منابع : https://www.plaswelding.com/water-plumbing-pipe-welding-cutting-machines.html

https://www.jstor.org/stable/24686766

https://pipe.technoluxpro.com/en/oborudovanie/mashina-dlya-rastrubnoj-i-stykovoj-svarki-plastikovyx-trub.html